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pe超高分子尾矿输送管

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产品介绍

尾矿输送管道是使用分子量250万以上的超高分子量聚乙烯树脂连续挤出成型的，产品性能较PE100管材有较大提高，为第四代塑料压力管道，更适合于电力、化工、矿山、疏浚等特殊工矿企业的介质传输尾矿管有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆，需输送到尾矿库存放，目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大，所以尾矿管材质目前耐磨性能及***的就是超高分子量聚乙烯管。

 尾矿管的问题是磨损，腐蚀和磨蚀是造成管道磨损影响输送管道使用寿命的两大因素。尾矿管我公司根据实际需要采用超高分子量聚乙烯，它是由乙烯、丁二烯单体在催化剂的作用下，聚合而成的平均分子量大于250万的热塑性工程塑料； 超高分子尾矿输送管特性:

（1）高耐磨性：是钢管的4-7倍、普通聚乙烯管材的3倍、尼龙的4倍。实践证明，超高分子量聚乙烯管材是小颗粒浆体输送的耐磨管道。

（2）高耐腐蚀性：超高分子量聚乙烯具有饱和分子结构，化学稳定性能极高，能耐各种腐蚀性介质和溶剂侵蚀。

（3）高柔韧性：断裂伸长率可达400%以上，施工中有较大的弯曲，地壳沉降时拉长至自身的三倍仍然不会断裂。

（4）高抗冲击性：抗冲击强度居各种塑料***，是高密度聚乙烯的10倍，尼龙的6倍。无论是外力强冲击还是内部压力波动、冲击，都难以使其开裂。

（5）耐低温性：耐低温性能优异，零下40度时，抗冲击强度达到值。在极低温度下仍能保持良好性能，特别适合于寒冷地区介质 输送管材。

（6）不易结垢：管道内外壁光滑，具有好的不粘着性和自润滑性，结垢物质很难沉积附着，大大节省了管道的除垢维护费用。

（7）抗老化性：抗老化性能优于PE100，埋地使用50年，其机械性能仅降20%。

（8）节能效果好：摩擦系数为0.07-0.11，粗糙度仅为新钢管的六分之1，流通能力高出钢管50%以上，其内径设计可比钢管减少15%左右。

（9）安全环保：无毒无味，符合饮用水管道使用标准。

（10）重量轻、易连接、安装方便：重量是钢管的八分之一，大大降低了安装费用。管材连接采用管体直接翻边，法兰对接，不需加密封件；也可采用承插电热熔焊接，接口强度高，操作简便。

（11）经济性：综合以上特性，超高分子量聚乙烯管的***要远远超过其他塑料管和钢管。